火焰切割机 相贯线火焰切割机定制 翔汇

三维激光切割技术及应用发展

1． 高加速度、高速度：产品加速度越来越高，产品速度越来越快，生产效率越来越高；

2． 高切割速度、高精度：切割速度快生产效率才能高，生产成本才能降低；高的定位速度及高的重复定位精度，才能有高的切割精度，才能满足日益提高的产品质量需求；

3． 自动化、智能化：人工成本日益，产品需要向高自动化、高智能化方向发展；一方面高自动化可以减少人力，节约成本；另一方面，高智能化致使机器装备技术操作简单，对人员技术的依赖较小，简单、易学，也可降低成本。

一、工作前

1.检查所有通风道和阀门是否有漏风现象，气体安全装置是否有效。

2.检查所提供的进口压力是否符合规范要求。

3.检查所提供的电压是否符合规范要求。

二.去工作吧

1 .调整切削钢板，尽可能与钢轨平行。

2.根据板的厚度和材料选取适当的切割。垂直于钢板切嘴。

3.根据厚度和材料不同，需要重新定义切割机的切削率和预热时间，以建立预热氧和合理切削氧压力。

4.点火后不许接触火区如果可能，操作员应使用较小的切割方法来保护切割开口。

5.检查加热火焰和切断的氧气流量，如果发现切割开口损坏，应及时更换和清洗。使用特殊工具清理切割开口。

6.如果切割时出现现象，应及时切断电源，停止并关闭排气阀，阀零件应停止并由制造商或人员更换。

7.切割机操作时，数控火焰操作员应始终注意设备的工作状态。如果发现设备异常，必须按紧停机开关，及时离开工作岗位。禁止在站点外启动。

8.操作人员应注意，切割完零件后，必须重新放置火炬，以便在下一个车间进行切割。

9.操作人员必须根据的切割部件选择切割速度，不能仅仅为了提高工作效率而增加设备的负荷，必须妥善管理设备寿命与效率和环境保护之间的关系。

影响等离子切割质量的因素有很多，例如空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等各种等离子弧切割工艺参数，都将直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。一般来说，空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以可以说上述很多因素在实质上都是与切割速度有关的。